乐竞体育下载苹果-乐竞体育手机客户端下载威博

时间:2022-04-06

  乐竞体育app最新下载地址-乐竞官方app下载公司专业从事液压动力单元及核心部件的研发、生产和销售。公司产品主要应用于仓储物流、高空作业平台及汽车机械等领域。经过多年技术积累、创新与实践,公司已发展成为国内仓储物流领域技术水平及行业地位领先的液压动力单元产品提供商,主力产品液压动力单元市场竞争力逐步提升。

  液压动力单元作为小型集成液压系统,具有品类繁多、结构及工艺复杂、作业环节较长等特点。公司长期专注液压动力单元和高端液压元件的自主研发创新,攻克关键技术工艺,拥有噪音控制技术、低压铸造工艺技术、全自动机器人300024)加工柔性生产制造技术、先进的产品测试技术、表面涂层工艺技术和热处理工艺技术等核心技术。截至2021年12月31日,公司拥有3项发明专利、52项国家实用新型专利,并获得“江苏省企业技术中心”、“江苏省工程技术研究中心”、“淮安市小巨人企业”、“淮安市专精特新中小企业”、“两化融合贯标企业”等荣誉及称号。

  公司进入市场较早,凭借多年自主创新开发能力、可靠的产品质量优势以及逐步拓宽的产品应用场景,获得广泛的客户基础。通过长时间的技术积累,形成了“定制化设计+生产+销售+服务”一体化的经营模式。公司根据不同下游客户的特定需求进行产品的个性化设计与差异化定制,采用“以销定产”的经营模式,销售部门组织专业团队对客户需求进行对接,自动化部门进行产品设计、预算,采购部根据销售订单安排采购,生产部组织生产,品质部检验合格后发往客户,实现盈利。报告期内,公司的商业模式未发生变化。

  2021年,公司管理层紧紧围绕年初制定的经营目标,加强团队管理,鼓励技术创新,在提高产量的同时,不断提升产品转换效率,完善销售渠道,合理配置资源,注重风险防控,提升核心竞争力,促进企业持续快速稳定发展。主要经营工作完成情况如下:

  1.2021年度,公司实现营业收入31,685.07万元,较2020年增长45.23%,主要是国内仓储物流领域动力单元产品销售呈上升趋势。

  2.2021年度,公司实现净利润4,218.75万元,较2020年增长58.96%。2021年度管理费用和销售费用发生额有所下降,较营业收入占比下降1.25%。

  3.2021年度,公司经营活动产生的现金流量净额为3,353.66万元,较2020年度下降46.04%,主要原因为购买商品、接受劳务支付的现金增加所致。

  20世纪80年代至今,在改革开放方针的指引下,随着机械工业的发展,基础件滞后于主机的矛盾日益突出,并引起了各有关部门的重视。在国家多种所有制共同发展的方针指引下,外资、合资企业进入中国,一批民营企业也异军突起,经过整合形成了较大规模的液压专业企业,三股力量对提高行业技术水平发挥了重要作用。在快速发展阶段里,液压行业整体规模快速扩大,国产化水平显著提高。

  泵、阀、油缸为液压系统的核心元件,产品技术难度大、价值量占比高。国内液压市场中以油缸、泵、阀为代表的关键零部件比重较高,2019年合计占比达62.90%,其中泵、阀占比分别为16.10%、12.40%。

  我国高端液压产品市场广阔。根据工程机械挖掘机械分会对挖掘机械核心液压件市场的分析,我国高端液压产品有70%依赖进口,其中高端液压件进口比例更高,并且大约有80%的高端液压件受制于人,国外液压产品制造商吸收了65%至75%的利润,是国内液压企业潜在的利润空间。

  2019年我国736亿元的液压件市场规模中,进口液压件数量达484.10万件,进口金额达121.90亿人民币,占我国液压件销售规模的16.60%。此外,从单价上看历年来进口产品单价约为出口产品单价的五倍左右,进口以相对高端产品为主,而出口则以相对低端产品为主。

  公司产品液压动力单元、核心部件等属于液压系统主机的配套产品,广泛应用于仓储物流、汽车机械、高空作业平台等下游领域。公司产品上游原材料主要包括钢铁、铝锭或交、直流电机等,下游客户以装备制造业为主。本行业与上下业关联度较高。

  《中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》中,共三次提到了仓储,二十九次提到了物流,充分体现了党中央对中国仓储物流行业发展的高度关注。

  国家发改委发布的《的通知》(发改经贸〔2020〕1315号)表示,物流业是支撑国民经济发展的基础性、战略性、先导性产业,制造业是国民经济的主体,是全社会物流总需求的主要来源。推动物流业制造业融合发展,是深化供给侧结构性改革,推动经济高质量发展的现实需要;是进一步提高物流发展质量效率,深入推动物流降本增效的必然选择;是适应制造业数字化、智能化、绿色化发展趋势,加快物流业态模式创新的内在要求。

  在生产物流方面,国家提出要鼓励制造业企业适应智能制造发展需要,开展物流智能化改造,推广应用物流机器人、智能仓储、自动分拣等新型物流技术装备,提高生产物流自动化、数字化、智能化水平。仓储物流自动化升级将带动硬件与系统集成的发展。从产业链来看,智能仓储对上游设备提出了新的要求,包括叉车、输送机、分拣机、AGV等硬件设备和相关软件系统。从具体仓储设备看,输送分拣设备、自动化立体仓库、AGV等各类物流机器人、智能穿梭车、快递自提智能物流箱、电动叉车等先进的物流技术装备综合增长速度在25%以上。通过物流科技实现物流领域的降本增效已成为行业共识,未来几年中国智能仓储物流领域将有望进入高速发展期。

  我国液压产业起步较晚,在大力引进国外先进的液压制造技术的同时,通过合资、独资和合作等多种方式引进国外先进液压制造商来华设厂,有计划地消化、吸收和国产化,快速缩短我国液压工业与国际先进水平的差距。经过近70年的发展,我国已建立完整的液压工业体系,产品门类比较齐全,基本能够满足我国机械行业的配套需求。在液压元件供应链体系中,我国大多数液压产品生产商规模小、自主创新能力不足,所生产的液压产品处于价值链的中低端,产品集中度和品牌影响力还有待提高,特别是在产品开发、产品质量和技术创新等方面与国际先进水平还存在明显差距。虽然国内少数液压件生产企业取得了技术突破,但尚未实现规模化生产,高端液压件产品仍依赖于进口。

  液压元件为精密制造产品,生产工艺复杂、流程工序多、对技术和资金要求较高。液压元件制造主要分为铸件生产、机械加工和装配测试三大环节,精密铸件则是液压元件生产的基础和关键,每个环节需要投入大量自动化加工设备,铸造工艺落后则无法实现合格铸件的批量生产。高质量的铸件生产对设计、铸件工艺、原材料、精密加工设备提出了严苛要求。随着自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料的不断运用,传统技术有了新的发展,也使得液压元件的质量、水平有了一定的提高。

  从行业整体发展趋势角度,液压产品向高性能、高质量、高可靠性、智能化方向发展;从产品技术指标角度,液压产品向低能耗、低噪声、无泄漏、低污染等节能环保方向发展;从工艺及材料技术角度,新工艺、新材料等高新技术将在液压行业得到普遍应用,以满足市场需求。液压行业所广泛应用的装备制造产业和下游应用领域,在对液压产品数量、品种需求增多的同时,也对液压产品提出了智能化、精准化、集成化、绿色化等更高要求。

  公司下业主要为仓储物流领域,以及汽车机械、高空作业平台等机械领域,上述领域受宏观经济景气周期及行业政策影响较大。国家宏观经济形势的变化和行业政策变化会通过影响下游客户,进而影响液压行业景气度,使得液压行业存在一定的周期性。但在“十三五”计划、“一带一路”计划和“中国制造2025”的共同推动下,仓储物流、工程机械等领域将有望长期保持较高景气度,其配套液压件的需求亦将保持快速增长状态。

  公司液压动力单元主要运用在仓储物流设备、高空作业平台或汽车机械设备产品中,行业下游应用产业分布广泛,不存在明显的季节性特征。

  国内液压行业呈现产业集群发展的趋势,江苏、山东、浙江等地区形成了富有区域特色的液压产业集群带,液压产业在上述区域相对具有集群效应。此外,从公司液压动力单元产品主要应用的仓储物流领域来看,仓储物流行业制造业大省主要包括浙江、江苏、上海、山东、安徽及广东等地,上述地区对仓储物流相关液压产品的需求相对较大,使得公司客户地域分布以我国华东地区为主。

  液压动力单元下游客户需求存在多样性,供应商必须对客户的需求有深入了解;另外,液压动力单元作为下游客户液压系统的重要组成部分,其质量高低直接影响到主机产品的品质、性能及运行稳定性,因此客户对动力单元供应商的选择标准较高。液压动力单元生产商需具备多年经验技术积累,并经严格的审核程序后才有可能进入下游客户的合格供应商名录,因此该行业对新进入者形成较高的市场进入壁垒。

  液压产品,尤其是高端液压部件,涉及新材料、新工艺和新结构的应用,研发周期长,生产工艺复杂。在跨学科的系统综合设计、材料应用、结构的规划和高精度的加工工艺等环节,对液压产品提供商的研发投入、生产设备和相应人员的技术水平以及管理能力均提出较高要求。液压产品技术的成熟应用需要长期经验积累;液压产品进入市场前,需要完成产品可靠性验证。因此,液压产品供应商需要通过长期积累与实践,才能具备稳定的工艺控制和过程控制能力,以满足客户的高标准、个性化需求。

  液压行业属于资本密集型行业,对生产设备的要求较高,需要较大规模的固定资产投入,主要包括厂房建设、设备购置等生产资料方面的投入。液压产品的品质、性能、使用寿命、生产能力及稳定性很大程度上取决生产设备的配置水平。液压产品提供商的研发、生产、测试全过程需配备相应的专业人员,人力资本也是该行业资金投入的重要组成部分。因此液压产品生产商的资金实力、规模大小及融资能力会对其生产经营能力产生较大影响。小规模的企业在原材料、设备采购和产品销售方面的议价能力都不高,抗风险能力较弱,较难在行业中长期、健康发展。

  品牌知名度体现了企业在研发设计、产品质量、运营管理和售后服务等方面的综合水平,知名品牌的创立和形成需要大量的资源投入、长期技术积累与可靠性验证。就液压行业而言,由于新进入者难以在短期内建立起强大的产品开发能力与可靠的质量保证体系,其员工队伍、生产设备、管理体系和售后服务等也无法满足主机制造商的苛刻要求,因此各主机厂商偏向于与具有较高品牌知名度和品质保证的领先企业建立长期稳定的业务合作关系。公司技术积淀深厚,品牌优势突出,与国内众多著名厂商有着多年合作经验,具有一定的品牌壁垒。

  液压行业属于技术密集型行业,研发和生产涉及跨学科的技术和制造工艺,企业需具备实践经验丰富的高水平研发团队及技术人员,同时一线生产车间也需要众多熟练掌握生产技术的技术工人,需要技术娴熟、认真细致的检验人员,以保证研发持续性和制造水平先进性,人员的培养周期较长,因此,本行业新进者很难在短期内配置专业的人才团队,技术人才和产业工人壁垒对新进入者形成了一定的障碍。

  作为装备制造行业重要的配套行业,国家高度重视液压行业的发展,近几年国家陆续出台了《工业“四基”发展目录(2016年版)》《装备制造业标准化和质量提升规划》等政策,明确提出60%以上高端液压元件及系统实现自主保障,在我国向高端装备制造业转型过程中,新型、高端液压产品在提高主机使用性能、自动化水平方面的作用越发明显,这使得液压行业的政策扶持力度得到进一步增强。支持液压行业的发展和技术革新,支持国内自主品牌企业做大做强,推动液压行业发展。

  得益于液压传动技术的良好优势,液压核心元件广泛应用于各行业的各类主机产品和技术装备,如智能仓储、高空作业平台、农业机械、工程建筑机械、机床、医药机械等各类主机,以及航空航天、交通车辆等重大技术装备。

  仓储物流方面,随着国民经济总量的持续增长,我国物流总量将继续保持较快增长。作为高效便捷的装卸搬运工具,叉车现已广泛应用于车站、港口、机场、货场和物流配送中心等场合,是现代物流业不可或缺的重要装备机械。

  液压件、发动机、电控系统三大核心零部件技术一直是制约行业发展的瓶颈。其中,高端液压件严重依赖进口,技术瓶颈最高。上述核心零部件技术缺失造成中国机械产业长期大而不强的局面,并在核心零部件供应上受制于国际品牌。在国内市场,高端液压件运用领域广泛,因此我国有着巨大的进口替代需求。

  液压泵阀市场空间更加广阔,为高端液压产品主战场。相较于已基本实现国产化的液压油缸而言,液压泵、液压阀存在以下特点:①难度更大、壁垒更高。以挖掘机为例,国内市场上挖机油缸供应商包括四大品牌,而挖机泵阀,尤其是中大挖泵阀的供应基本被川崎重工、博世力士乐垄断。②价值量更大。在行走机械领域,泵阀的价值量大约为油缸价值量的1.5-3倍。③更容易实现不同应用场景的拓展。与油缸相比,泵阀的标准化程度相对较高,也更容易诞生百亿级的企业,全球液压巨头主要均以泵、阀为核心产品。

  国际液压市场基本上被几家国际巨头占据领先位置,而国内液压市场由于起步较晚,虽然发展很快,但市场集中度还很低,属于分散竞争型市场。目前国内市场上具有较强竞争优势的液压产品较少,这为国内企业通过技术创新和资源投入进行行业整合,进而做大做强提供了有利的市场机遇;而国内液压行业市场集中度相对较低的现状,为公司及同行业竞争者提供了较大的市场整合空间。

  我国液压市场仍处于成长阶段,企业数量众多,但以中小企业为主,产品技术含量不高,质量得不到保证,液压产品生产商抗风险能力较差。我国机械行业长期以来秉承“重主机、轻配套”的发展思路,使得液压基础配套行业长期以来缺乏投入,行业整体基础较差、底子薄,与国际竞争对手相比存在较大的差距。

  我国液压行业起步较晚,主要技术来源于对国外技术和产品的引进、消化和吸收,国内液压产品生产商技术水平与国外竞争对手相比,仍存在较大差距。液压行业新产品,对设计、研发、工艺、材料等

  方面都存在较高要求,研发周期较长。长期以来,我国液压产品生产商研发投入少、研发人员不足,国内产品面临自主创新能力不足、市场竞争能力不强的风险,而高端产品长期依赖进口。虽然近年来国内部分领先企业已开始加大资源投入,并在技术创新和新产品开发方面取得了一系列成就,但与发达国家知名液压品牌相比,尤其是在液压传动整体解决方案及核心配套元件方面,差距仍较为明显。

  液压行业属于技术密集型行业,对专业人才需求较高,尤其是掌握液压和机械自动化技术的复合型人才,由于我国液压产品生产制造起步较晚,技术人员储备不足,导致行业专注技术研究人员和生产人员缺乏,专业人才供需矛盾凸显,人才缺口较大,从而影响企业自主创新能力,阻碍了企业和行业的持续、快速发展。

  液压件是中国制造2025的核心基础件,也是国家推动自主化发展的重点产品之一。中国制造2025包含中国制造业创新建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程及高端装备创新工程5大工程。液压件属于工业强基工程中的核心基础零部件。中国制造2025明确提出,到2020年,40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障,受制于人的局面逐步缓解,航天装备、通信装备、发电与输电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件(元器件)和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年,70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障,80种标志性、先进工艺得到推广应用,部分达到国际领先水平,建成较为完善的产业技术基础服务体系,逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。

  随着液压泵国内产值稳步提升,液压阀产值正逐步实现突破,目前高端液压泵阀的进口替代缺口较大。在液压系统中,液压泵的技术难度相对较高,也是我国液压工业中长期重点推动的领域。

  公司专业从事液压动力单元及核心部件的研发、生产和销售。公司产品主要应用于仓储物流、高空作业平台及汽车机械等领域。经过多年技术积累、创新与实践,公司已发展成为国内仓储物流领域技术水平及行业地位领先的液压动力单元产品提供商,主力产品液压动力单元市场竞争力逐步提升。公司进入市场较早,凭借多年自主创新开发能力、可靠的产品质量优势以及逐步拓宽的产品应用场景,获得广泛的客户基础。通过长时间的技术积累,形成了“定制化设计+生产+销售+服务”一体化的经营模式。公司根据不同下游客户的特定需求进行产品的个性化设计与差异化定制,采用“以销定产”的经营模式,销售部门组织专业团队对客户需求进行对接,自动化部门进行产品设计、预算,采购部根据销售订单安排采购,生产部组织生产,品质部检验合格后发往客户,实现盈利。

  公司管理层将在董事会的带领下,将团结全体员工,落实公司发展战略,积极推动公司业务和经营业绩的增长。

  公司实际控制人马金星直接持有15.78%的股份,董兰波直接持有4.21%的股份,马金星、董兰波通过豪信液压和众博信息合计控制公司44.23%的股份;公司实际控制人马金星、董兰波合计控制公司64.23%的股份。实际控制人能对公司的战略规划、人事安排、生产经营和财务收支等决策实施有效控制及重大影响。虽然公司已建立关联交易回避表决制度、独立董事制度、监事会制度等各项规定对公司治理结构进行规范,但实际控制人仍可能凭借其控股地位,对公司战略、人事、经营、财务等进行不当控制,给公司生产经营和其他股东带来影响。因此,公司面临实际控制人控制不当的风险。应对措施:

  股份公司设立以来,公司建立了股东大会、董事会、监事会三会治理结构,严格按照三会议事规则、《公司章程》等规章制度的规定召集、召开三会。对于对外担保、关联交易、关联方资金往来等重要事项,公司制定了专项管理制度,确立了在公司重大事项决策过程中的关联股东、关联董事回避制度,公司还通过选举独立董事,提高公司决策的科学性,更好地维护本公司及中小股东的利益。公司按照北京证券交易所的规定进行规范的信息披露,进一步规范和完善公司的治理,有利于强化对公司规范治理

  公司所处的液压行业是装备制造业的基础配套行业,液压行业与装备制造业各下业发展状况具有较高的一致性。公司产品主要应用于仓储物流设备制造及汽车机械、工程机械、铁路机械等领域,下业的发展状况直接影响公司产品的市场需求,而下业的发展受国际及国内宏观经济形势、国家产业政策影响较大,对宏观调控与经济形势波动敏感,市场需求呈现一定波动性。未来,如果国家宏观经济政策或产业政策发生较大变化,将会对下游仓储物流设备制造及汽车机械、工程机械、铁路机械等行业的发展产生直接影响,进而会对包括本公司在内的基础配套件生产企业产生不利影响。

  应对措施:公司基于对当前宏观经济形势、国家及产业政策、行业发展动态、市场形势以及公司目前发展趋势的判断,制定了发行当年和未来三年的发展规划及拟采取的措施。公司将在液压件行业不断优化和升级的市场背景下,把握行业技术、深化研发投入向集成化、模块化和智能化方向发展拓展,在现有业务规模和技术体系的基础上,继续深化与客户的合作,提升公司作为液压系统整体解决方案的能力。

  公司2019年通过高新技术企业复审,取得高新技术企业证书,证书编号:GR8,有效期三年。报告期内,公司享受高新技术企业所得税优惠政策,按15%税率计缴企业所得税。公司发生的研发费用未形成无形资产计入当期损益的,2018年至2020年期间,在按规定据实扣除的基础上按实际发生额的75%在税前加计扣除,2021年按照实际发生额的100%在税前加计扣除;公司的出口业务享受出口企业增值税“免、抵、退”税收优惠政策;子公司威尔液压与威宜动力按小微企业标准缴纳企业所得税。如果未来国家的税收政策发生变化或公司不能持续获得高新技术企业认定,致使公司及子公司无法享受税收优惠政策,将对公司的经营业绩和利润水平产生不利影响。

  应对措施:为保持企业国家高新技术企业资质,公司将持续跟踪高新技术企业认定的法律法规变化,以及相关税收政策变化,加强研发投入,加快研发成果转化,提升自主创新能力,积极按照相关法律法规规定办理高新技术企业复审申请。

  公司持续的技术改造和产品研发需要引进专业人才、具有丰富实践经验和专业技能的技术队伍,以及擅长研发方向探索与研发团队管理的高级管理人才。随着液压行业的快速发展扩大以及市场竞争的加剧,掌握专业核心工艺的技术人才和高级管理人员的争夺在行业内或日益激烈。尽管公司制定并不断完善公司核心人员的薪酬水平、激励与约束机制,重要技术人员也持有公司股份,但如果公司在人才激励方面不够完善,可能造成公司核心技术人员流失,进而对公司经营业绩和可持续发展能力造成不利影响。

  应对措施:公司已与核心技术人员签订保密协议,规定核心技术人员对公司的知识产权和商业秘密负有严格的保密义务,并通过协议约定职务发明的知识产权归属,避免知识产权权属纠纷。公司对开发的软件产品及时申请著作权登记,保护自身权益。此外,为了保证核心员工的稳定性以及吸引更多优秀人才,公司设立了绩效激励和人事晋升通道制度,以稳定公司经营,促进公司技术水平和市场竞争力的提高。同时,公司时常进行专利检索。这不仅能使公司了解相关技术的发展现状,减少研发过程中使用资料、数据侵权的可能,使公司的技术研发少走弯路,还能充分利用别人已经失效的专利,减少研发成本。

  公司客户较为优质,主要客户包括诺力股份603611)(603611)、杭叉集团603298)(603298)、浙江鼎力603338)(603338)等仓储运输与高空作业领域知名公司,资信良好、款项支付能力较强,公司与主要客户已建立长期、稳定的合作关系。总体而言,公司应收账款账龄较短;但从资产结构看,公司各期末应收账款余额占流动资产总额的比重较高。随着公司销售规模的不断扩大以及客户结构的不断拓宽,应收账款余额将进一步增加。如果未来公司不能对应收账款进行有效管理,或者客户经营情况、财务状况出现恶化,公司应收账款回收风险将会增加,从而对公司经营成果造成一定影响。

  应对措施:公司将进一步加强应收账款的管理、完善客户信用审核制度,并已派专人负责应收账款的管理和催收,缩短销售货款的回款周期。

  公司产品作为仓储物流设备制造及汽车机械、工程机械、铁路机械等领域的液压关键配套部件,产品的使用寿命、质量的稳定性与可靠性至关重要。公司建立了严格的产品质量控制体系,通过了国际标准ISO9001质量管理体系和产品ETL认证。自成立以来未发生过重大产品质量事故和重大质量纠纷。但若公司产品出现重大质量问题引发安全事故,给公司信誉带来损害,将会影响到公司的生产经营。应对措施:公司将不断按照全面质量管理体系要求进行严格质量把控,加强对管理层、车间人员、销售人员等的培训,提升全员质量管理意识。

  由于公司与国外客户的货款以外币结算为主,收入确认时间于货款结算时点存在一定差异,期间汇率发生变化将使公司的外币应收账款产生汇兑损益,人民币对主要结算货币汇率的升值将使公司面临一定的汇兑损失风险,对公司的当期损益产生不利影响。

  应对措施:公司将进一步加强结汇的及时性,同时与银行进行合作通过一定的金融工具锁定公司汇率风险。